硫（liú）磺回收是石油、天然气和煤化工（gōng）行业常用的环（huán）保装置。硫在原（yuán）油（yóu）加（jiā）工过程中存在（zài）极大的危害：其一是腐（fǔ）蚀设（shè）备（bèi），影响装置的长周期运行；其二是影响产品质量（liàng），造成环境污染。利用克劳斯工艺将原料（liào）中脱除（chú）的硫元素(以硫化氢的形式)还原为硫磺加以（yǐ）回收（shōu），实现清洁（jié）生产，降低污染，达到化害为利，保（bǎo）护环境的目（mù）的。

硫（liú）磺回收装置一般（bān）包含有（yǒu）制硫反应炉和尾（wěi）气焚烧炉，两炉各设置一台燃烧器。单套适用（yòng）于0.2～5.0万吨/年规模的硫（liú）磺回（huí）收装置。

两炉燃烧（shāo）器（qì）均（jun1）配套燃烧（shāo）控（kòng）制系统，实现燃烧器的点火与（yǔ）熄火（huǒ）保护——开工前吹扫、电子点火及火焰监测（cè），在燃（rán）烧（shāo）器意外熄火时（shí）快（kuài）速（sù）切断燃气和酸性气向（xiàng）炉内的（de）供应，防止（zhǐ）炉膛燃料聚集发生（shēng）爆炸，并发出（chū）声光报（bào）警。

1. 设计基（jī）础条件

壳体设计压（yā）力：0.35 MPa.g   壳体设计温度：370 ℃

衬里设计温度：1700 ℃

1.1 允许压降

酸性气： 500 mmH₂O            空  气（qì）：400 mmH₂O

尾  气：500 mmH₂O

1.2 技术指标

酸性气（qì）H₂S含量：26%(煤化工)～86%(石油（yóu）化工)

酸性气很大NH₃含量：24%

1.3 燃料气：天（tiān）然气、炼厂气、干气、驰放气（qì）、液（yè）化石（shí）油气（qì）等

密度（dù）：0.7～2.1kg/Nm³           低热值（zhí）：8000～108000 kJ/Nm³

温（wēn）度：常（cháng）温～200℃             压力：0.2～0.3MPa.g

2. 规格（gé）型号